6. Изготовление утепляющих подкладок

В зависимости от назначения утепляющую подкладку изготовляют трех видов:

с утепляющей прокладкой, стеганной параллельными, коленчатыми, ромбовидными и другими строчками (для мужских головных уборов);

с утепляющей прокладкой, но нестеганой (для подростковых и детских головных уборов);

без утепляющей прокладки (для женских головных уборов).

Утепляющая прокладка состоит из утеплителя (хлопчатобумажного холстопрошивного ватина, хлопчатобумажной ваты, полотна ИЗО, лекана, льноватина и др.). Кроме того, для устойчивости тульи применяют прокладки из флизелина, прокламелина, аппретированной марли и др.

Утепляющая подкладка для головных уборов массового производства может быть изготовлена с применением 122- 132-игольных машин фирмы "Мека" (Италия). В машину одновременно запускают несколько слоев материала, из которого состоит тулья. Машина простегивает материал фигурной строчкой в зависимости от установленного на ней копира. Применение этих машин резко повышает производительность труда. Простеганная заготовка для утепляющей подкладки скатывается в рулон и передается в раскройный цех. Раскраивают заготовку по той же технологии, что и материал для утепляющей подкладки. Выкроенные детали комплектуют и подают на участок пошива, где донышко соединяют со стенкой на обыкновенных швейных машинах. Утепляющая подкладка, изготовленная таким способом, имеет хороший внешний вид и обладает необходимой формоустойчивостью.

Но указанные машины нельзя использовать для простегивания некоторых материалов, например утепляющей подкладки с льноватином, так как он имеет много механических включений (костра, песок и т. д.), что приводит к быстрому износу машины и частому ее ремонту.

Утепляющая подкладка может быть изготовлена поточно- индивидуальным способом. Из раскройного цеха пачки скомплектованных утепляющих подкладок поступают на поток по стежке и пошиву, где каждая работница полностью прострачивает пакет утепляющих подкладок.

При изготовлении утепляющих подкладок применяют подкладочную ткань, утепляющие и прокладочные материалы в различных сочетаниях. В пакете сверху лежит подкладочная ткань лицевой стороной вверх, под ней утеплитель, еще ниже - прокладочный материал.

Рекомендуемые пакеты прокладочно-утепляющего каркаса:

1. Для цельномеховых мужских, молодежных и подростковых головных уборов шапка-ушанка и головных уборов, комбинированных с кожей:

ватин хлопчатобумажный поверхностной плотностью 215-280 г/м² и прокламелин поверхностной плотностью 100 г/м²;

ватин льняной, вязально-прошивной поверхностной плотностью 300-400 г/м² и прокламелин поверхностной плотностью 100 г/м²;

полотно ИЗО поверхностной плотностью 200-250 г/м²; ватин хлопчатобумажный прошивной поверхностной плотностью 215-280 г/м² и льняная листовая вата;

ватин хлопчатобумажный прошивной поверхностной плотностью 250-280 г/м² и два слоя аппретированной марли;

ватин льняной, вязально-прошивной поверхностной плотностью 300-400 г/м² и один слой аппретированной марли;

вата хлопчатобумажная и льняная листовая вата; лекан поверхностной плотностью 320 г/м² и подкладочная ткань.

2. Для комбинированных головных уборов (натуральный мех с сукном, пальтовыми тканями и искусственным мехом):

ватин хлопчатобумажный прошивной поверхностной плотностью 250-280 г/м² и два слоя прокламелина поверхностной плотностью 100 г/м²;

ватин льняной, вязально-прошивной поверхностной плотностью 300-500 г/м² и хлопчатобумажная вата;

ватин хлопчатобумажный прошивной поверхностной плотностью 280 г/м² и льняная листовая вата;

вата хлопчатобумажная и льняная листовая; два слоя ватина хлопчатобумажного прошивного поверхностной плотностью 250-280 г/м² и два слоя аппретированной марли;

лекан поверхностной плотностью 320 г/м² и подкладочная ткань.

3. Для цельномеховых детских и подростковых головных уборов:

ватин хлопчатобумажный прошивной поверхностной плотностью 215-280 г/м² и один слой аппретированной марли; фланель или байка (для головных уборов из овчины). Допускается применение других материалов, не уступающих по качеству указанным выше, в соответствии с утвержденным образцом.

Для головных уборов папаха допускается утепляющая подкладка из слоя хлопчатобумажной ваты, слоя аппретированной марли на дольник и слоя подкладочной ткани (саржи). Стенку утепляющей прокладки выстрачивают по ширине параллельными строчками на расстоянии 1-1,4 см одна от другой. Для закрепления концов строчек на расстоянии 0,3-0,4 см от нижнего края стенки прокладывают еще одну строчку или после соединения деталей подкладки обметывают нижний край стенки. Одновременно в затылочной части стенки к подкладочной ткани притачивают контрольный ярлык. Разрешается притачивать ярлык к другим местам тульи. В середине донышка двумя-тремя параллельными строчками с каждой стороны товарного знака выстрачивают ромб. Расстояние между строчками 1-1,4 см.

Внутренние строчки должны проходить по краю товарного знака.

Допускается выстегивать стенку в дорожку, в колено, елочкой, ромбиком и т. д. (рис. 98). При этом расстояние между параллельными строчками не должно превышать 2,5 см.

Рис. 98. Виды стёжек при изготовлении утепляющей подкладки: а - в дорожку; б - в колено; в - в клетку; г - в дорожку и клетку; д - в два колена; е - рисунок строчки кружка

Утепляющую подкладку женских шляп полужесткой и жесткой формы без прокладки и мягкой формы с прокладкой из аппретированной марли или нетканых материалов изготовляют из флизелина, прокламелина и других материалов.

В головных уборах шапка-ушанка, спортивная, гоголь, московская и в женской шляпе с полями утепляющая подкладка состоит из донышка и дольника. Их конфигурация зависит от модели головного убора. В большинстве головных уборов капор и полуэскимоска подкладка состоит из средней и двух боковых частей или из нескольких (чаще четырех) клиньев. В некоторых головных уборах (ток, береты и др.) детали утепляющей подкладки в основном аналогичны деталям мехового скроя и могут быть самыми разнообразными.

В детских и подростковых головных уборах полуэскимоска и капор соединение прокладочно-утепляющего материала (без выстегивания) производится на стачивающей швейной машине 397 кл. ножом. Строчка прокладывается на расстоянии 0,3-0,4 см от края детали из подкладочной ткани и одновременно притачивается по нижнему срезу в затылочной части со стороны подкладочной ткани контрольный ярлык. Допускается контрольный ярлык вшивать в шов соединения деталей подкладки в затылочной части.

Частота строчек 3-4 на 1 см длины шва, нитки хлопчатобумажные № 30, 40 и лавсановые 33Л, иглы № 100-130.

Соединение деталей утепляющей подкладки производится следующим образом. Стенка, клинья, боковые и средние детали складывают лицевыми сторонами внутрь, срезы уравнивают и стачивают швом шириной 0,5-0,6 см. Стенки соединяют с донышком швом шириной 0,5-0,6 см, равномерно посаживая стенку. При этом шов соединения краев стенки располагают против вершины клейма товарного знака. Затем расстрачивают швы соединения стенки с донышком и края стенки на расстоянии 0,2-0,3 см от стачного шва или в соответствии с образцом-эталоном.

Допускается края стенки и стенку с донышком соединять стачным швом (без настрачивания), прокладывая дополнительную строчку в шов соединения деталей.

Перед соединением деталей подкладки, выполненных из стеганого материала, места пропусков строчки дострачивают.

При обработке головных уборов с вывертыванием через отверстие в подкладке шов соединения деталей подкладки на участке длиной 15-17 см оставляют нестачанным.

В утепляющей подкладке для головных уборов шапка- ушанка отверстие оставляют в шве соединения стенки с донышком, а в головных уборах капор, полуэскимоска - в центральной части бокового или затылочного среднего шва.

Соединение шелковой подкладки, сдублированной с другим материалом, допускается производить на скорняжной машине швом высотой 0,3-0,4 см.

При изготовлении утепляющей подкладки для женских головных уборов полужесткой и жесткой формы без прокладки края стенки соединяют стачным швом шириной 0,5 - 0,7 см. Одновременно втачивают дублирующую маркировку. Край стенки подгибают на 0,7-1 см и на модернизированной швейной машине 10-Б кл. присборивают рюш. Стенку накладывают на донышко и пришивают к нему со стороны рюша, не заминая его, на расстоянии 0,3-0,4 см от края. При этом середина шва стенки должна находиться против вершины клейма фабричной марки. Частота строчки 4-5 стежков на 1 см длины шва, иглы № 90 и 100, нитки хлопчатобумажные № 40. Цвет ниток должен соответствовать цвету подкладки.

При изготовлении утепляющей подкладки для головных уборов мягкой формы с прокладкой без рюша на прокладочный материал (аппретированную марлю, флизелин, прокламелин, ИЗО и др.) накладывают стенку и донышко или клинья из шелковой ткани. Прокладочный материал пристрачивают к подкладке с трех сторон на расстоянии 0,2 см от края. Края утепляющей подкладки сшивают стачным швом шириной 0,5-0,7 см. Одновременно втачивают маркировку, дублирующую ярлык. Стенку накладывают на донышко и прошивают с изнаночной стороны на расстоянии 0,5-0,7 см от края. При этом середина шва стенки должна находиться против вершины клейма фабричной марки. Швы на вершине головки из клиньев должны сходиться в центре (в одной точке).

Допускается предварительное гофрирование деталей утепляющей подкладки на специальной машине конструкции фабрики "Электра". Утепляющую подкладку сострачивают на швейных машинах 1022 кл., 852-3 кл. и на модернизированной швейной машине 10-Б кл., а затем вручную пришивают к донышку со стороны рюша, не заминая его, на расстоянии 0,2 см от края рюша. Частота строчки 3-4 стежка на 1 см длины шва, - нитки хлопчатобумажные № 60, иглы № 100. Нижний борт утепляющей подкладки прострачивают на расстоянии 0,3 см от края.

При изготовлении любой подкладки цвет ниток должен соответствовать цвету ткани. В готовой подкладке выборочно проверяют правильность выполнения строчек и качество соединения деталей.

Подкладку комплектуют, увязывают в пачки по моделям, размерам, цвету ткани. На бирке, прикрепленной к пачке, указывается число штук, модель и размер утепляющей подкладки. Пачки подкладки по документу сдают в комплектовочную кладовую.