19. Назначение шерсти в шерстеобрабатывающем производстве в зависимости от свойств шерстяного сырья

Шерсть предназначается или для изготовления тканей, или валяльно-войлочных изделий. Значительно меньшее количество шерстяного сырья перерабатывается в трикотажные (вязаные) изделия. Производство тканей является не только основным по количеству потребляемого шерстяного сырья, но и предъявляющим к нему наиболее разнообразные и высокие требования. Поэтому все основные классификации и стандарты шерсти построены исходя из требований переработки шерстяного сырья в ткани, а не в валяльно-войлочные и трикотажные изделия.

Обычно лучшее и технически наиболее ценное шерстяное сырьё предназначается в первую очередь для переработки в ткани. Это не значит, что трикотажное и валяльно-войлочное производства довольствуются только худшими сортами шерсти. Несомненно, качество трикотажных и валяльно-войлочных изделий зависит от сырья не в меньшей степени, чем качество тканей. Дефектная шерсть является браком для всех отраслей шерстеобрабатывающей промышленности. Более того, вследствие специфических особенностей валяльно-войлочного производства, предъявляющего требования в первую очередь к хорошей валкоспособности сырья, некоторые виды шерсти в этом производстве получают более низкую оценку, чем в текстильной промышленности. А такое ценное текстильное сырьё, как, например, шерсть ангорских коз (могер), вследствие пониженной валкоспособности практически непригодно для валяльно-войлочного использования.

Тем не менее ассортимент шерстяных тканей настолько разнообразен и требования к ним со стороны населения так высоки, что в ряде случаев шерстяное сырьё по условиям технологического процесса не может быть использовано для выработки из него, определённых тканей. В других случаях технически и экономически более рационально использовать отдельные сорта шерсти на изготовление из них валяльно-войлочных или трикотажных изделий, а не тканей. Таким образом, как правило, устанавливается в первую очередь назначение шерсти для её переработки в ткани.

По способу переработки все шерстяные ткани делятся на две большие группы: камвольные и суконные. Наряду с этими двумя основными группами существует ещё и ряд промежуточных между ними комбинированных типов тканей. Однако основные различия шерстяного сырья учитываются в первую очередь с точки зрения камвольного и суконного способов изготовления тканей.

Камвольной называется гладкая, неваленая ткань, с отчётливо видимым рисунком переплетения нитей, из которых соткана эта ткань.

Суконной тканью, или сукном, называется валеная ткань во многих случаях с ворсом, на поверхности которой совершенно не видно нитей, из которых соткано сукно. Если некоторые суконные ткани имеют на своей поверхности рисунок, то он получается различными приёмами отделки (крашение и т. п.) ткани, а не в процессе ткачества. Особый вид так называемых камвольных сукон приготовляется не из суконной, а из камвольной пряжи, но в отличие от камвольных тканей камвольное сукно подвергается сильной валке. Камвольные ткани представлены очень большим ассортиментом товара, весьма разнообразного по своему назначению и внешнему виду. Сюда входят ткани, начиная от тончайших плательных материй весом по 60-116 г в 1 пог. м и кончая обширным ассортиментом костюмных тканей весом по 400-450 г в 1 м. В связи с этим население предъявляет наибольший спрос на камвольные, а не на суконные ткани.

Основные различия между камвольными и суконными процессами изготовления тканей начинаются с самых первых операций переработки шерстяного сырья. Наиболее существенны эти различия уже в подготовке шерсти к прядению и в самом прядении.

Камвольное прядение в отличие от суконного характеризуется большей сложностью, так как камвольная пряжа должна быть не только гладкой, но и очень тонкой и ровной по своей толщине. Обязательной стадией переработки шерсти перед таким прядением должно быть гребнечесание, задача которого заключается в приведении волокон в параллельное положение друг к другу. Название "камвольное" происходит от двух немецких слов: "камм" - "гребень" и "волле" - "шерсть". Поэтому камвольное производство называется также гребнечесальным.

Камвольная пряжа должна быть розной и очень крепкой. Ровнота пряжи зависит прежде всего от того, насколько одинаковы между собой волокна по их тонине и длине. Из волокон, резко различающихся между собой по длине и тонине, практически невозможно получить пряжу одинаковой толщины; из такой шерсти получается неровная, или так называемая "переслежистая", пряжа. А так как в камвольных тканях, являющихся гладкими, все их нити хорошо видны с поверхности, то и все недочёты пряжи в таких тканях становятся заметными. При неровной пряже они получаются тоже неровными, как бы с отдельными полосами. Неровная пряжа не обладает необходимой для качества камвольной ткани крепостью.

Для суконного прядения шерстяные волокна не приводятся в параллельное положение. Процесс гребнечесания в суконном производстве отсутствует. Суконная пряжа в отличие от камвольной пушистая (мохнатая) и менее ровная. Вместо гребнечесания здесь применяется обработка шерсти на кардных аппаратах, дающих возможность хорошо перемешать волокна и получить сначала шерстяную вату, а затем ровницу, которые представляют собой равномерную смесь волокон различной толщины и длины, имеющих всевозможные направления. Суконное прядение называется также "аппаратным", имея в виду, что основной машиной перед переработкой шерсти в суконную пряжу является кардочесальный аппарат.

Из сказанного следует, что шерсти, предназначаемые для камвольного производства, должны быть однородными, т. е. тонкими или полугрубыми. Лишь некоторые высшие сорта грубых шерстей могут быть переработаны по камвольному способу, но и то со значительно большим количеством отходов в виде очёсов коротких и разорванных кусков длинных волокон. От тонкой и полугрубой шерсти, перерабатываемой по так называемому "французскому" камвольному прядению, требуется, чтобы они были не короче 6,5 см и как самый крайний предел может быть допущена длина в 5 см.

Полугрубые шерсти, предназначаемые для английского камвольного прядения, должны быть не короче 11-13 см.

Камвольная шерсть должна быть нормальной крепости, без уступов (переследов) и без каких-либо иных дефектов, а также свободной от пороков, вызываемых засорённэсгью растительными примесями. Шерсть тонкорунных овец не может быть отнесена к камвольной также при извитости нитка.