Глава X. Дополнительная продукция меховой и овчинно-шубной промышленности

1. Мех на тканевой основе

Выпуск дополнительной продукции способствует значительному снижению себестоимости основной продукции.

В настоящее время на целом ряде предприятий организовано производство меха на тканевой основе. Этот вид мехового полуфабриката получают следующим образом. У выделанной меховой овчины с высотой волосяного покрова 32-35 мм срезают часть волосяного покрова и наклеивают срезанные волосы на ткань. Для этой цели может быть использована полушерстная тонкорунная, полушерстная полутонкорунная и полугрубая меховая овчина, выделанная по единой технологии и имеющая мягкую, хорошо расправленную кожевую ткань и рассыпчатый волосяной покров.

Технология производства меховой овчины на тканевой основе состоит из следующих процессов: подготовка овчин к срезанию верхней части волосяного покрова; срезание и наклеивание на ткань срезанного волоса; крашение и отделка пластин меха на тканевой основе.

Скомплектованные партии меховых овчин, предназначенных для выпуска овчин на тканевой основе, обрабатывают по единой технологии, в которую внесены некоторые изменения, а именно: увлажнение кожевой ткани производится раствором, содержащим поверхностно-активные вещества, после чего следуют пролежка, разбивка на разбивочной машине, колочение, чесание и стрижка волоса. Высота волоса после стрижки должна быть не ниже 33 мм.

Подготовленная овчина поступает на следующие операции: срезание волоса, приклеивание к ткани срезанного волоса, сушка. Срезание волоса производится на машине МДМ1-120.

Краткая характеристика машины МДМ1-120

Приклеивание срезанного волоса к ткани производится на машине ПМС1-70.

Краткая техническая характеристика машины ПМС1-70

В качестве основ для приклеивания волоса используются различные хлопчатобумажные ткани (ситец, бязь и др.). В последнее время доказана возможность применения в качестве основы для приклеивания натурального волоса вельвета, кожевенного спилка, мягкой искусственной кожи. Это позволяет изготовлять из полученного полуфабриката модные изделия.

Приклеивание волоса к ткани производится с помощью дивинилкарбоксилатного латекса СКД1-У в смеси с бутилкаучуком и другими материалами. Использование данного латекса по сравнению с ранее применяемым клеем на основе полиизобутилена обеспечивает пожаробезопасность цеха и способствует улучшению качества продукции.

При срезании части волосяного покрова овчин с особо густым волосяным покровом применяется рассеивание волосяного покрова, что способствует увеличению площади меховой овчины на тканевой основе. Для этого предусматривается разность движений скоростей конвейеров у машин для срезания и склеивания: увеличивается, скорость движения конвейера, несущего срезанный волос к машине для склеивания, и в результате разности движения конвейеров происходит рассеивание волосяного покрова на большую площадь ткани.

Сушат полученное полотно в подвесной петлевой сушилке горячим воздухом, который перемещается внутри сушилки циркуляционным вентилятором. Сушилка представляет собой две замкнутые цепи с рамами, на которые укладывают полотно. Проводится сушка при температуре 50-55°С в течение 50 мин. После выхода из сушилки полотно разрезают на пластины и подсушивают их в двухъярусной рамной сушилке ДРС-2-60 при температуре 20-25°С.

После сортировки часть пластин отбирают для крашения в различные цвета. Для крашения овчин на тканевой основе могут быть использованы кубовые, кислотные и активные красители. Крашение кислотными красителями проводится по следующей схеме: нейтрализация в растворе поверхностно-активных веществ и карбоната натрия, крашение при температуре 30°С в течение 2 ч. Для крашения в черный цвет применяют кислотные красители: хромовый темно-синий для меха и кислотно-коричневый 2К. для меха.

После хромирования, промывки и сушки следуют отделочные операции по волосу. Часть овчин на тканевой основе подвергают облагораживанию. Мех на тканевой основе пригоден для изготовления курток, жилетов, пальто, головных уборов. Выпуск такого полуфабриката экономически целесообразен.