1. Сушка кож в проходной механизированной сушилке при температуре 40 - 45°С в течение 8 - 9 ч. Кожи завешивают в свободном состоянии ворсовой стороной вверх. Влажность кож после сушки 14 - 16%.
2. Пролежка после сушки на стеллажах под брезентом или полиэтиленовой пленкой не менее 24 ч.
3. Увлажнение распылением воды или окункой кож в воду.
4. Пролежка после увлажнения на стеллажах под брезентом или полиэтиленовой пленкой в течение 16 - 20 ч. Влажность кож после пролежки 22 - 25 %.
5. Тяжка на проходной тянульно-мягчильной, вибрационно-мягчильной или непроходной тянульно-мягчильной машине. В последнем случае вместо войлочного валика на головке машины рекомендуется установить щеточный валик.
6. Разбивка кож в подвесном барабане с частотой вращения 12 - 16 мин-1 в течение 4 - 6 ч. Влажность кож после разбивки 20 - 22%.
7. Подсушка кож в растянутом состоянии на рамах в течение 2 ч при температуре 30 - 35°С.
После закрепления на рамах с небольшим натяжением ворс поднимают и укладывают жесткой щеткой по направлению от огузка к воротку. Затем следует начесывание ворса на шлифовальной машине, барабан которой обтянут кардолентой. Окрашенная ворсовая поверхность обрабатывается на шлифовальной машине с частотой вращения 50 - 80 мин-1. Диаметр игл 0,8 мм. Затем поверхность кож подправляется вручную кардощеткой. После начесывания ворса следует обрезка краев, измерение площади, укладка ворса, сортировка, маркировка, упаковка, сдача кож на склад.