2.4. Кожа хромового дубления из козлины

2.4.1. Кожа для верха обуви

1. Сушка по первому варианту внаклейку в рамных сушилках. Перед наклейкой кожи расстилают на столе вверх лицевой стороной и щеткой тонким слоем наносят клей. При наклеивании кожи разводят циклей сначала поперек, затем вдоль хребтовой линии.

Влажность кож после сушки 22 - 26%.

Для наклейки применяют клей одного из двух составов, г/л: состав I: отвар льняного семени; ализариновое масло 10. Вязкость. 2,5 - 2,8°Е при температуре 30°С;

состав II: 5 - 10%-ный раствор карбоксиметилцеллюлозы 100; латекс СКС 30 - 50; сульфатированная ворвань 50 - 100.

Перед сушкой по второму варианту в вакуумных сушилках кожи накладывают лицевой стороной на зеркальную плиту и разводят циклей из оргстекла. Влажность кож после сушки 26 - 30%.

При сушке по третьему варианту кожи сушат в конвективных проходных цепных сушилках в свободном состоянии до влажности не более 15%.

2. Пролежка высушенных кож в камерах с относительной влажностью воздуха 80 - 85% или на стеллажах под брезентом или поли- этиленовой пленкой при температуре 16 - 25°С не менее 24 ч.

3. Увлажнение кож, высушенных в свободном состоянии, водой температуры 25 - 30°С равномерно по всей площади с помощью распылителя, щетки или путем окунки в воду.

4. Пролежка кож после увлажнения в камерах с относительной влажностью воздуха 80 - 85% или на стеллажах под брезентом или полиэтиленовой пленкой при температуре 16 - 25°С в течение 16 - 24 ч. Влажность кож после увлажнения и пролежки должна быть 26 - 32%.

Увлажнение кож, высушенных внаклейку или в вакуумных сушилках, необязательно. В случае необходимости увлажняют подсохшие, участки из распылителя.

5. Расправка лап и краевых участков после увлажнения и пролежки на разбивочной машине для разделки лап, краев и воротков. Выполнение этой операции не обязательно.

6. Тяжка первая на проходной вибрационно-мягчильной машине, тянульно-мягчильной или непроходной тянульно-мягчильной машине. При работе на непроходных машинах обработку кож проводят по всей площади регулированием давления в зависимости от вида полуфабриката. При работе на вибрационно-мягчильных машинах допускается одновременная обработка двух кож, сложенных лицевыми поверхностями друг к другу. Скорость транспортирования ленты 12 - 15 мин^-1.

7. Пролежка на стеллажах под брезентом или полиэтиленовой1 пленкой в течение 2 - 6 ч.

8. Подсушка кож, основная сушка которых проводилась в вакуумных сушилках или внаклейку в рамных сушилках, выполняется в сушильных камерах (температура 25 - 30°С, продолжительность 30 мин) или в горизонтальных вакуумных сушилках (температура 75 - 80°С, продолжительность 1 - 2 мин).

Подсушка кож, основная сушка которых проводилась в свободном состоянии в конвективных проходных цепных сушилках, выполняется в рамных сушилках с растяжкой кож на рамах (температура 35 - 40°С, продолжительность 40 - 60 мин). Кожи вначале растягивают и закрепляют зажимами сначала поперек, затем вдоль хребтовой линии с тщательной расправкой лап в ширину. Зажимы располагают друг от друга на расстоянии не более 8 - 10 см.

9. Тяжка вторая на проходной вибрационно-мягчильной машине. Вторая тяжка кож, высушенных внаклейку или в вакуумных сушилках, необязательна.

10. Обрезка краев на машине для обрезки.