4.1.2. Кожа для верха обуви с подшлифованной лицевой поверхностью [1987 Баблоян В.П., Балберова Н.А., Еремина И.А., Шуленкова Е.И., Иванова Р.А., Пескин Я.И. - Справочник кожевника. (Отделка. Контроль производства)]

1. Шлифование бахтармы и очистка от пыли на шлифовально-обеспыливающем агрегате (при необходимости). Шлифовальная шкурка № 5 (№ 220) и № 6 (№ 180).

2. Первое шлифование лицевой поверхности и очистка от пыли на шлифовально-обеспыливающем агрегате. Шлифовальная шкурка № 3 (№ 320) и № 4 (№ 280).

3. Второе шлифование лицевой поверхности и очистка от пыли на шлифовально-обеспыливающем агрегате (при необходимости).

При первом шлифовании лицевой поверхности полуфабрикат пропускают через агрегат от воротка к огузку, при втором шлифовании - от огузка к воротку.

4. Нанесение пропитывающего грунта на поливочной машине. Расход грунта для кож с легкой отдушистостью и отмином 150 ± 50 г/м², для сильно отдушистых кож 200 ± 20 г/м². Скорость впитывания грунта 4 ± 1 с.

	Вариант
	I	II
Латекс ДММА-65-ГП 40%-ный	100	165
Превоцелл (технический)	10	-
Раствор препарата "Новость" 10%-ный	-	160
Ализариновое масло	-	65
Аммиак, 25%-ный раствор	-	15
Спирт изопропиловый	130	-
Вода	660	590

5. Пролежка (в штабеле) не менее 6 ч. Температура 20 ± 2°С. Кожи складывают лицевой поверхностью к бахтарме.

При пропитке спиртовыми растворами пропитывающего грунта пролежка кож может быть исключена.

6. Подсушка в сушильной камере при температуре 35 ± 5°С в течение 35 ± 5 мин или в горизонтальной вакуумной сушилке при температуре 75 ± 5°С в течение 60 ± 10 с. Влажность полуфабриката после подсушки 15 ± 1%.

7. Тяжка на проходной тянульно-мягчильной или вибрационно-мягчильной машине (при необходимости).

8. Третье шлифование лицевой поверхности и очистка от пыли на шлифовально-обеспыливающем агрегате. Шлифовальная шкурка № 1 (№ 400), № 2 (№ 360), № 3 (№ 320).

9. Прессование при подсушке в сушильной камере на гидропрессе (плита гладкая или с пылевидным рисунком). Температура 55 ± 5°С, давление 9 ± 1 МПа.

Компонент	Вариант
Компонент	I	II	III	IV
Акриловая эмульсия 20%-ная
№ 1	40	50	-	-
А	-	-	150	-
Казеин 20%-ный	60	-	-	10
Состав для наклеивания кож на пластины сушильной установки	-	150	-	-
Вода	900	800	850	30

10. Закрепление бахтармы 1 раз. Расход закрепителя 65 ± 5 г/м².

После закрепления бахтармы следует покрывное крашение в зависимости от видов отделки кож.

4.1.2.1. Гладкая цветная кожа

1. Нанесение пигментированного предгрунта на щеточном агрегате 1 раз. Расход предгрунта 65 ± 5 г/м². Состав предгрунта см. ниже. Порядок приготовления предгрунта см. выше.

Компонент	Вариант
Компонент	I	II	III	IV	V	VI	VII	VIII
Пигментный концентрат 40%-ный	100	120	100	100	50	50	-	160
Пигментная паста ВС-К или ВС-КМ 30%-ная	-	-	-	-	50	20	-	-
Пигментная паста на метилцеллюлозе	-	-	-	-	-	-	100	-
Казеин 10%-ный	-	60	65	65	50	30	60	-
Шеллак или кровяной альбумин 10%-ный	-	60	-	-	-	-	-	-
Восковая эмульсия 20%-ная	20	-	-	-	-	-	25	20
Ализариновое масло	10	10	-	-	-	-	-	10
Акриловая эмульсия
МБМ-3 20%-ная	50	160	-	-	100	-	150	-
МБМ-3Н 20%-ная	-	-	-	-	-	-	-	180
№ 1 20%-ная	-	-	-	-	275	100	-	-
А 40%-ная	-	-	-	65	-	-	-	-
МБМ-20 10%-ная	20	-	-	-	-	-	-	-
БМ-12 50%-ная	70	-	-	-	-	-	-	-
Латекс ДММА-65-ГП или БМК-65/1 20%-ная	120	160	-	-	100	100	150	120
Дисперсия МХ-30 20%-ная	130	160	130	-	100	-	-	-
Латекс БН-30 К-2 40%-ный	-	-	65	65	-	-	-	-
Пенетратор	-	50	-	-	-	-	-	50
Вода	120	200	235	300	275	200	215	460

2. Пролежка не менее 8 ч при температуре 20 ± 2°С. Кожи укладывают в штабель лицевой поверхностью к бахтарме.

3. Прессование на гидропрессе (плита гладкая или с пылевидным рисунком). Температура 90 ± 5°С, давление 15 ± 1 МПа. Выдержка при прессовании: полукож и полукулатов 7 ± 1 с, воротков; 6 ± 1 с.

4. Нанесение пигментированного грунта на щеточном агрегате 1 - 2 раза. Расход грунта 75 ± 5 г/м². Состав грунта см, выше.

5. Нанесение покрывной краски на распылительном агрегате 3 раза. Расход краски 100 ± 10 г/м².

Компонент	Вариант
Компонент	I	II	III	IV	V	VI	VII	VIII	IX	X	XI	XII
Пигментный концентрат 40%-ный	100	120	100	100	50	50	-	160	155	170	100	120
Пигментная паста
ВС-К или ВС-КМ 30%-ная	-	-	-	-	50	25	-	-	-	-	-	-
на метилцеллюлозе	-	-	-	-	-	-	100	-	-	-	-	-
Казеин 10%-ный	100	60	65	65	50	30	60	50	20	30	25	60
Шеллак 10%-ный	-	60	-	-	-	-	-	50	-	-	25	60
Восковая эмульсия 20%-ная	-	20	-	-	25	10	-	30	20	20	15	20
Ализариновое масло	10	10	-	-	-	-	-	-	-	10	-	-
Акриловая эмульсия
№ 1 20%-ная	-	-	-	-	120	-	150	-	-	-	-	160
МБМ-3 20%-ная	250	160	-	-	-	100	150	-	420	-	250	160
А 40%-ная	-	-	-	130	-	-	-	-	-	60	-	-
Дисперсия МХ-30 20%-ная	250	160	130	-	160	100	-	240	155	160	250	-
Латекс ДММА-65-ГП или БМК-65/1 20%-ный	-	160	-	-	-	-	150	-	-	200	-	160
Эмульсия БММ-3Н 20%-ная	-	-	-	-	-	-	-	360	-	-	-	-
Эмульсия БМ-12 50%-ная	50	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
Латекс БН-30К-2 40%-ный	-	-	65	65	-	-	-	-	-	-	-	-
Нитроэмульсионный лак Э-НЦ-542	10	10	-	-	-	-	10	20	-	-	10	-
Формалин 10%-ный	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	10
Жидкое стекло	-	-	-	-	-	-	-	-	20	-	-	-
Дибутилфталат	-	-	-	-	-	-	-	-	10	-	-	-
Сопаль	-	-	-	-	-	-	-	-	1,0	0,5	0,5	0,5
Вода	230	240	235	235	430	160	380	90	160	320	325	240

6. Первое закрепление покрытия 1 раз (при необходимости). Расход закрепителя 60 ± 10 г/м².

7. Прессование на проходном валичном прессе (давление 15 ± 1 МПа) или гидропрессе с гладкой плитой (давление 10 ± 1 МПа). Температура 70 ± 5°С.

8. Второе закрепление покрытия 1 раз. Расход закрепителя 90 ± 10 г/м².

Компонент	Вариант
Компонент	I	II	III	IV	V	VI	VII	VIII	IX
Нитроэмульсионный лак
Э-НЦ-542 17%-ный	15	-	-	-	-	-	-	-	100
Э-НЦ-597 бесцветный	100	-	-	-	-	-	-	-	-
Э-НЦ-5183 бесцветный	-	200	200	300	-	-	-	-	-
Э-НЦ-5183 коричневый	-	-	-	-	200	200	-	-	-
Нитролак НЦ-573 или НЦ-0103	-	-	-	-	-	-	100	100	-
Нитроэмаль НЦ-583	-	-	-	-	-	-	-	100	-
Бутилацетат	200	100	50	100	100	50	150	75	-
Спирт этиловый	-	100	150	100	100	150	150	75	-
Дибутилфталат^*, %	-	-	-	-	-	-	-	1 - 2,5	-
Касторовое масло^*, %	-	-	-	-	-	-	-	1 - 2,5	-

Нанесение закрепителя производится на распылительном агрегате во взрывобезопасном исполнении или распылителем в специальной камере с подсушкой при температуре 45 ± 5°С в течение 25 ± 5 мин.

Затем следуют обрезка краев на машине, измерение площади на измерительной машине, сортировка, маркировка, упаковка и сдача на склад готовой продукции.

4.1.2.2. Гладкая белая кожа

1. Первое нанесение пигментированного грунта на щеточном агрегате 1 раз. Плотность рабочего раствора грунта 1,04 - 1,06 г/см³. Расход грунта 75 ± 5 г/м². Состав грунта см. ниже.

2. Пролежка не менее 8 ч при температуре 20 ± 2°С. Кожи укладывают в штабель лицевой поверхностью к бахтарме.

3. Прессование на гидропрессе (плита гладкая или с пылевидным рисунком). Температура 90 ± 5°С, давление 15 ± 1 МПа. Выдержка при прессовании 4 - 6 с.

4. Второе нанесение пигментированного грунта того же состава на щеточном агрегате 2 раза. Расход грунта 120 ± 20 г/м².

	Вариант
	1	2
Пигментный концентрат белый	180	100
Восковая эмульсия 20%-ная	45	10
Ализариновое масло	35	-
Латекс ДММА-65-ГП или БМК-65/1 20%-ный	180	-
Акриловая эмульсия
№ 1 20%-ная	180	250
МБМ-3 20%-ная	180	250
Пенетратор	-	50
Вода	200	250

5. Нанесение покрывной краски на распылительном агрегате 4 - 6 раз (до полного укрытия). Расход краски 280 ± 20 г/м².

6. Первое закрепление покрытия 1 раз (при необходимости). Расход закрепителя 45 ± 5 г/м².

	Вариант
	I	II	III	IV	V
Пигментный концентрат белый 40%-ный	100	100	100	150	120
Казеин 10%-ный	50	100	20	50	60
Восковая эмульсия 20%-ная	20	20	-	-	20
Ализариновое масло	-	-	-	10	-
Акриловая эмульсия
МБМ-3 20%-ная	250	-	180	400	160
№ 1 20%-ная	250	500	110	-	160
Латекс ДММА-65-ГП или БМК-65/1 20%-ная	-	-	-	-	160
Вода	320	270	480	380	320

7. Прессование на проходном валичном прессе. Температура 70 ± 5 °С, давление 10 ± 1 МПа.

8. Второе закрепление покрытия 1 раз. Расход закрепителя 85 ± 5 г/м². Состав закрепителя тот же, что и при первом закреплении.

Нанесение закрепителя проводится на распылительном агрегате во взрывобезопасном исполнении или распылителем в специальной камере с подсушкой при температуре 45 ± 5°С в течение 25 ± 5 мин.

Далее следуют обрезка краев кожи, измерение площади на измерительной машине, сортировка, маркировка, упаковка и сдача на склад.

4.1.2.3. Гладкая черная кожа

1. Нанесение пигментированного предгрунта на щеточном агрегате 1 раз. Расход предгрунта 65 ± 5 г/м². Порядок приготовления предгрунта см.ниже.

Компонент	Вариант
Компонент	I	II	III	IV	V
Пигментный концентрат черный
на нигрозине	80	80	100	100	100
на саже	20	20	-	-	20
Казеин 10%-ный	50	25	-	75	60
Шелак 10%-ный	50	25	-	-	-
Восковая эмульсия 20%-ная	10	25	35	10	40
Ализариновое масло	-	-	10	-	10
Акриловая эмульсия
№ 1 20%-ная	-	-	120	-	-
МБМ-3 20%-ная	100	240	-	100	160
Дисперсия МХ-30 20%-ная	100	-	120	100	160
Латекс ДММА-65-ГП или БМК-65/1 20%-ный	100	160	120	100	160
Нитроэмульсионный лак Э-НЦ-542 15 - 17%-ный	-	10	-	-	-
Пенетратор	-	-	50	50	50
Вода	160	215	135	165	240
Рабочий раствор пропитывающего грунта	330	-	-	-	-
Во все составы вводят 0,5 г/л сопаля

2. Пролежка не менее 8 ч при температуре 20 ± 2°С. Кожи укладывают в штабель лицевой поверхностью к бахтарме.

5. Нанесение покрывной краски на распылительном агрегате 3 раза. Расход краски 100 ± 10 г/м².

Компонент	Вариант
Компонент	I	II	III	IV	V
Пигментный концентрат на нигрозине	100	100	100	100	100
Краситель прямой черный З	5	5	-	-	12
Краситель прямой зеленый	5	5	10	10	8
Казеин 10%-ный	50	100	25	25	-
Шеллак или кровяной альбумин 10%-ный	50	-	25	25	-
Восковая эмульсия 20%-ная	-	20	25	25	10
Ализариновое масло	10	10	-	-	-
Акриловая эмульсия
№ 1 20%-ная	250	-	-	150	-
МБМ-3 20%-ная	250	250	150	-	-
Дисперсия МХ-30 20%-ная	-	250	150	150	340
Латекс ДММА-65-ГП или БМК-65/1 20%-ный	-	-	150	150	100
Пенетратор	-	-	-	-	20
Вода	280	280	265	265	210

6. Первое закрепление покрытия 1 раз (при необходимости). Расход закрепителя 40 ± 5 г/м².

7. Прессование на гидропрессе (плита гладкая) или на проходном валичном прессе. Температура 70 ± 5°, давление 10 ± 1 МПа.

8. Второе закрепление покрытия 1 раз. Расход закрепителя 90 ± 10 г/м².

Компонент	Вариант
Компонент	I	II	III	IV	V
Нитроэмульсионный лак
Э-НЦ-597 черный	100	-	-	-	-
Э-НЦ-542 15 - 17%-ный	-	-	-	-	100
Бутилацетат	50	150	75	150	-
Нитролак НЦ-556 черный	-	100	-	-	-
Нитролак НЦ-573 или НЦ-0103	-	-	100	100	-
Спирт этиловый	-	150	75	150	-
Нитроэмаль НЦ-583 черная	-	-	100	-	-
Краситель жидкий черный	-	-	-	5	-

Далее следуют обрезка краев кожи, измерение на измерительной машине, сортировка, маркировка, упаковка и сдача на склад.