4.1.4. Кожа нового ассортимента

4.1.4.1. Эластичная кожа с полуанилиновой отделкой "Крапиг"

Для выработки эластичной кожи с полуанилиновой отделкой "Крапиг" отбирают полуфабрикат, равномерно окрашенный, мягкий, плотный, не отдушистый, имеющий лишь незначительное число лицевых пороков.

1. Нанесение выравнивающего окрашивающего грунта на распылительном агрегате 2 раза. Расход грунта 150 ± 50 г/м².

2. Первое нанесение пигментированного грунта на распылительном агрегате 1 раз. Плотность рабочего раствора грунта 1,05 ± 0,005 г/см³. Расход грунта 60 ± 10 г/м². Состав грунта см. выше.

3. Прессование на гидропрессе гладкой плитой или с пылевидным рисунком. Температура 75 ± 5°С, давление 15 ± 1 МПа.

4. Второе нанесение пигментированного грунта того же состава, той же плотности и при том же расходе, что и при первом нанесении.

5. Нанесение покрывной краски на распылительном агрегате 3 - 4 раза. Плотность рабочего раствора покрывной краски 1,05 ± 0,005 г/см³. Расход краски 170 ± 10 г/м².

6. Первое закрепление покрытия 1 раз. Расход закрепителя 60 ± 10 г/м².

7. Прессование на проходном валичном прессе. Температура 75 ± 5 °С, давление 8 ± 1 МПа.

8. Второе закрепление покрытия 1 раз (при необходимости). Расход закрепителя 80 ± 10 г/м².

Нанесение закрепителей производится на распылительном агрегате во взрывобезопасном исполнении или распылителем в специальной камере с подсушкой при температуре 45 ± 5°С в течение 25 ± 5 мин.

Далее следует обрезка краев кожи, измерение площади на измерительной машине, сортировка, маркировка, упаковка, сдача кож на склад.

4.1.4.2. Эластичная кожа с полуанилиновой отделкой "Элегант"

Для выработки эластичной кожи с полуанилиновой отделкой "Элегант" отбирают полуфабрикат, равномерно окрашенный, мягкий, плотный, не отдушистый, имеющий лишь незначительное количество лицевых пороков.

1. Нанесение выравнивающего окрашивающего грунта на распылительном агрегате 2 раза. Расход грунта 130 ± 10 г/м².

2. Нанесение эффектного покрытия на распылительном агрегате 2 раза. Расход покрытия 110 ± 10 г/м².

3. Прессование на проходном валичном прессе с гладким валом. Температура 55 ± 5°С, давление 6 ± 1 МПа.

4. Закрепление покрытия 1 - 2 раза (в зависимости от требуемой глубины тона). Расход закрепителя. Минимальный 70 ± 5 г/м², максимальный 130 ± 10 г/м².

Нанесение закрепителя производится на распылительном агрегате во взрывобезопасном исполнении.

5. Прессование на проходном валичном прессе. Температура 65 ± 5°С, давление 6 ± 1 МПа.

Затем следуют обрезка краев кожи, измерение площади на измерительной машине, сортировка, маркировка, упаковка и сдача на склад.

4.1.4.3. Эластичная кожа с анилиновой отделкой "Рельеф"

1. Нанесение непигментированного пропитывающего грунта на распылительном агрегате 1 раз. Расход грунта 130 ± 10 г/м².

2. Прессование на гидропрессе гладкой плитой. Температура 65 ± 5°С, давление 10 ± 1 МПа.

3. Нанесение 1-го эффективного покрытия на распылительном агрегате 2 - 3 раза. Расход покрытия 150 ± 10 г/м².

4. Прессование на гидропрессе плитой для художественного тиснения. Температура 75 ± 5°С, давление 12 ± 1 МПа, выдержка 12 ± 2 с.

5. Нанесение 2-го эффективного покрытия на распылительном агрегате 2 - 4 раза (до получения необходимого эффекта). Расход покрытия минимальный 70 ± 10 г/м²; максимальный 300 ± 10 г/м².

6. Тяжка кож на проходной тянульно-мягчильной или вибрационно-мяшчильной машине 1 - 2 раза.

7. Первое закрепление ппокрытия 1 раз. расход закрепителя 40 ± 10 г/м².

8. Прессование на проходном валичном прессе. Температура 80 ± 10°С, давление 8 ± 1 МПа.

9. Второе закрепление покрытия 1 раз. Расход закрепителя 80 ± 10 г/м². Состав закрепителя тот же, что при первом закреплении.

Нанесение закрепителей производится на распылительном агрегате во взрывобезопасном исполнении или распылителем в специальной камере с подсушкой при температуре 35 ± 5°С в течение 20 ± 5 мин.

Далее следуют обрезка краев кожи, измерение площади на измерительной машине, сортировка, маркировка, упаковка и сдача кож на склад.

4.1.4.4. Эластичная кожа с анилиновой отделкой "Ириган"

1. Нанесение выравнивающего окрашивающего грунта на распылительном агрегате 2 раза. Расход грунта 100 ± 20 г/м². Состав грунта приведен выше.

2. Нанесение непигментированного пропитывающего грунта на распылительном агрегате 2 раза. Расход грунта 80 ± 20 г/м².

3. Прессование на гидропрессе гладкой плитой или с пылевидным рисунком. Температура 70 ± 5°С, давление 13 ± 1 МПа.

4. Нанесение эффектного красящего покрытия на распылительном агрегате 1 - 2 раза (в зависимости от требуемой глубины тона). Расход покрытия минимальный 40 ± 10 г/м², максимальный 80 ± 10 г/м².

Состав покрытия см. ниже.

5. Прессование на проходном валичном прессе. Температура 75 ± 5°С, давление 6 ± 1 МПа.

6. Первое закрепление покрытия. Расход закрепителя 80 ± 10г/м². Составы закрепителя приведены выше.

7. Второе закрепление покрытия. Расход закрепителя 50 ± 10 г/м². Составы закрепителя те же, что и при первом закреплении.

Нанесение закрепителей производится в распылительном агрегате во взрывобезопасном исполнении или распылителем в специальной камере с подсушкой при температуре 35 ± 5°С в течение 25 ± 5 мин.

Далее следуют обрезка краев кож, измерение площади на измерительной машине, сортировка, маркировка, упаковка, сдача кож на склад.?

^*(При отделке кож черного цвета количество жидких красителей может быть увеличено до 10 - 20 г/л.)

4.1.4.5. Кожа с подшлифованной лицевой поверхностью и полуанилиновой отделкой "Крапиг"

1. Нанесение пигментированного грунта на щеточном агрегате 2 раза. Расход грунта 120 ± 10 г/м².

2. Прессование на гидропрессе гладкой плитой или с художественным тиснением. Температура 60 ± 5°С, давление 8 ± 1 МПа.

3. Нанесение покрывной краски на распылительном агрегате 2 - 4 раза. Расход краски 200 ± 10 г/м².

4. Первое закрепление покрытия. Расход закрепителя 60 ± 10 г/м².

5. Прессование кож на проходном валичном прессе. Температура 75 ± 5°С, давление 8 ± 1 МПа.

6. Второе закрепление покрытия (при необходимости). Расход закрепителя 80 ± 10 г/м². Состав закрепителя тот же, что и при первом закреплении.

Нанесение закрепителей производится на распылительном агрегате во взрывобезопасном исполнении или распылителем в специальной камере с подсушкой при температуре 45 ± 5°С в течение 25 ± 5 мин.

Далее следуют обрезка краев кожи, измерение площади на измерительной машине, сортировка, маркировка, упаковка, сдача кож на склад.