12. Деловые отходы, образующиеся в скорняжном производстве

При раскрое пушно-мехового и овчинно-шубного полуфабриката образуются ценные деловые отходы: части шкурок и лоскут.

На основании ТУ 17-20.05.86 отходы пушно-меховых шкурок подразделяют по виду, способу обработки (с облагороженным и необлагороженным волосяным покровом), способу выделки и крашения (некрашеные и крашеные) на стриженые и нестриженые (длинноволосые), а также выделяют овчину, выделанную под велюр и с пленочным покрытием кожевой ткани.

Части шкурок подразделяют на хвосты, лапы, полулапы, сережки, бочка, бедерки, грудцы, душки, лобики, репки, шейные части (в каракуле), лоскут деловой (крупнее скорняжного с хорошим волосяным покровом).

Меховой лоскут подразделяют на скорняжный и подножный в зависимости от площади.

Волосяной покров частей меховых шкурок и лоскута должен быть чистым, равномерно окрашенным, кожевая ткань должна быть мягкой.

Части шкурок и лоскут. Основную массу частей шкурок, используемых в производстве, составляют хвосты и лапы. Хвосты от шкурок лисицы красной, крестовки, сиводушки, серебристо-черной, платиновой, снежной, черно-бурой и песца подразделяют на длинные (более 30 см) и короткие (от 10 до 30 см), от шкурок соболя - на длинные (более 20 см), средние (от 14 до 20 см) и короткие (от 8 до 14 см); от шкурок куницы и норки - на длинные (более 15 см), средние (от 10 до 15 см) и короткие (от 7 до 10 см).

Хвосты от шкурок белки, горностая, енота, хоря, рыси, росомахи по длине не подразделяются.

Хвосты длиной менее указанной выше, а также шириной менее 1 см относят к подножному лоскуту.

Хвосты, имеющие пороки волосяного покрова и кожевой ткани на площади более 50 %, относят к лоскуту.

Лапы и полулапы шириной не менее 2 см подразделяют по длине следующим образом:

от яхобаба, смушки и каракуля длиной более 16 см относят к лапам, от 8 до 16 см - к полулапам, от мерлушки длиной более 14 см - к лапам, а от 6 до 14 см - к полулапам;

от шкурок лисицы красной, крестовки, сиводушки, серебристо-черной, платиновой, снежной, черно-бурой и песца длиной более 15 см относят к лапам, от 9 до 15 см - к полулапам;

от шкурок норки длиной более 7 см относят к лапам, менее 7 см - к лоскуту;

от шкурок соболя, куницы длиной более 10 см относят к лапам, от 5 до 10 см - к полулапам;

лапы, резко суживающиеся к концу, относят к полулапам а лапы, имеющие пороки волосяного покрова и кожевой ткани на площади более 50 %, - к лоскуту.

Полулапы, имеющие размеры менее указанных выше, относят в зависимости от площади к скорняжному или под ножному лоскуту, а полулапы с пороками волосяного покрва и кожевой ткани на площади более 50 % относят к лоскуту.

Кроме рассмотренных выше частей шкурок при раскрое образуются крупные куски с хорошим волосяным покровом и площадью, превышающей площадь скорняжного лоскута. Эти куски должны быть использованы при изготовлении меховых изделий и пластин повышенной шитости. Куски шкурок от всех видов меха по площади не подразделяют.

При раскрое шкурок кролика и кошки образуются бочка, площадь которых должна быть не менее 20 см при ширине не менее 2 см.

К скорняжному лоскуту относят куски:

от меховой овчины (овчина, выделанная под велюр, тряска, сак-сака), опойка, жеребка, шкур собаки, шакала, волка, енота, нерпы, рыси, росомахи и меха на искусственной основе - площадью от 10 до 50 см² и шириной не менее 2 см;

от шкурок кролика, кошки домашней и дикой, зайца-беляка, козлика, лисицы (серебристо-черной, платиновой, красной, корсака, крестовки, сиводушки, снежной, черно-бурой), песца, выдры, енота-полоскуна, ондатры, морского котика, выпоротка, лямки и мерлушки - площадью от 10 до 20 см² и шириной не менее 1,5 см;

от шкурок норки, куницы, хоря, нутрии, белки, горностая, сурка, суслика-песчаника, тарбагана и мелких грызунов - площадью от 10 до 15 см² и шириной не менее 1,5 см;

от каракуля, каракульчи, яхобаба, смушки и шкурок соболя - площадью от 4 до 10 см² и шириной не менее 1,5 см;

от шубной овчины - площадью от 10 до 30 дм² и шириной не менее 4 см.

Допускается при сортировке части шкурок, имеющие пороки волосяного покрова и кожевой ткани на площади, в 2 раза превышающей предельную площадь скорняжного лоскута, относить к скорняжному лоскуту.

К подножному относят лоскут площадью и шириной менее указанных выше, а также резгу от каракуля и каракульчи, смушки и яхобаба. К подносному лоскуту относят скорняжный лоскут, имеющий пороки волосяного покрова и кожевой ткани.

Правила приемки частей шкурок, лоскута. При сортировке лап, хвостов и крупного делового лоскута применяют линейку с делениями в миллиметрах. Длину лап и полулап измеряют от основания когтей до линии среза, длину хвостов - от линии среза до конца кожевой ткани хвоста, ширину лап и хвостов определяют посередине их длины.

Части шкурок поступают на приемку партиями с сопроводительным документом. Лоскут принимают по массе.

После сортировки части шкурок и лоскут запаковывают в мешки, на каждый мешок прикрепляют ярлык, в котором указывают массу частей шкурок или лоскута, а также вид меха. На всю партию выписывают соответствующий документ, на основании которого бухгалтерия списывает с себестоимости шкурок стоимость частей шкурок и лоскута и одновременно приходует их на отдельную картотеку. Части шкурок и лоскут поступают на хранение на склад. Для использования в производстве части шкурок и лоскут вновь выписывают со склада через бухгалтерию.

На скорняжно-пошивочных фабриках части шкурок (лапы, полулапы, хвосты, бочка, бедерки, грудцы, репки, шейные части шкурок каракуля и т. д.) используют для изготовления различных видов меховых изделий (женских и детских пальто, головных уборов, воротников И др.).

Расчет необходимого для изготовления изделия количества хвостов, лап и полулап ведут по установленным нормам расхода, учитывающим число лап, полулап и хвостов на 1 дм² лекальной площади изделия.

По утвержденной норме для изготовления женской шляпы необходимо на 1 дм² 3,5 хвоста (длиной от 10 до 15 см) от шкурок норки, или 2 лапы каракуля, или 2,2 лапы лисицы либо песца.

Обычно из хвостов от шкурок серебристо-черной лисицы, песца, норки и некоторых других видов меха изготавливают головные уборы, иногда воротники.

Изготовление скроев для головных уборов из хвостов. В наборочном отделении хвосты подбирают (согласно расчету клади) по пышности, цвету, оттенку. Набранные хвосты связывают в пачки, на партию выписывается паспорт.

Партия набранных хвостов поступает в скорняжный цех, где их увлажняют и кладут на пролежку. После пролежки партия хвостов поступает к скорняку на раскрой.

Скорняк расправляет хвосты и раскраивает согласно чертежу и лекалу на изделие. При раскрое подравнивают края хвостов, удаляют выявленные пороки. От хвостов серебристо-черной лисицы и песца отрезают кончик хвоста (типунок) и репку. Если необходимо, то хвосты разрезают по длине пополам или на части. Разрезанные части хвоста раздвигают, не разъединяя волосяного покрова. Между разрезанными частями вшивают расшивку из тесьмы или другого материала шириной 1-2 см. Ширина расшивки зависит от пышности волосяного покрова. Хвосты серебристо-черной лисицы и песца сшивают между собою в скрой в основном с применением расшивки (см. рис. 94).

Хвосты от шкурок норки можно сшивать и без расшивки в зависимости от утвержденного образца и технических описаний головного убора (см. рис. 95).

Изготовление скроев для головных уборов из лап и полулап. Лапы и полулапы от шкурок песца, лисицы, каракуля, смушки и других видов используются для изготовления женских пальто и головных уборов. Лапы и полулапы, направляемые для изготовления головных уборов, предварительно подбирают по цвету, оттенку, рисунку и густоте волосяного покрова, учитывают наличие серебристости. Набранные комплекты нанизывают на нитку или складывают в поддон, на партию выписывают паспорт.

Б скорняжном цехе лапы увлажняют и кладут на пролежку.

Перед раскроем лапы расправляют в длину и ширину, обрезают по шаблону или обкраивают с одновременным удалением обнаруженных пороков долевыми прорезками или приставками.

Обкроенные лапы складывают в скрои согласно чертежам и соответствующим лекалам. Направление волосяного покрова должно быть от нижнего борта вверх. Сложенные скрои направляют на пошивочный участок. На отделочном участке расправляют швы, накладывают на скрой отделочное лекало и обрезают по нему. Волосяной покров прочесывают, удаляя подсеченный волос и вычесывая волос из швов.

Изготовление пластин и мехов из частей шкурок. Из бедерок, грудцев, бочков и т. д. сшивают пластины и меха (меха могут состоять из двух-трех пластин одинакового качества).

Части шкурок раскраивают по соответствующим шаблонам, имеющим форму, близкую к конфигурации части шкурки. Например, головку серебристо-черной лисицы обкраивают по треугольному шаблону, бочка - по прямоугольному, грудцы белки - по треугольному, репку шкурки норки - по почти квадратному шаблону (рис. 96).

Рис. 96. Схема раскроя частей шкурок и лоскута: а - головки серебристо-черной лисицы и песца; б - огатчины; в - бочка; г - лоскут, образовавшийся при раскрое воротников из шкурок норки; д - репки от шкурок норки

Затем части шкурок подбирают в меха и пластины по чертежам (рис. 97) сшивают. После этого пластины и меха проходят процессы увлажнения, пролежки и правки на определенный шаблон (пластину) и сушки.

Рис. 97. Схема расположения лоскута в пластинах, изготовленных из лоскута и частей шкурок серебристо-черной лисицы и песца (а); из огатчин (б); из репок норки (в); из бочков шкурок (г); из лоскута после изготовления воротников (д). Направление волосяного покрова указано стрелками

Из пластин и мехов изготовляют женские головные уборы и детские пальто. Бочка от шкурок кролика направляют для изготовления пластин, которые используют для подлицевого козырька шапок-ушанок. Шейные части каракуля, не использованные при раскрое каракуля на изделия, направляют на изготовление воротников и околышей комбинированных шапок-ушанок.

Изготовление пластин из лоскута. Лоскут, образующийся в скорняжном производстве, в основном используют на изготовление пластин. Лучшие по качеству пластины из овчины могут быть направлены на изготовление меховой подкладки для мужских и детских пальто с текстильным верхом, пластины из пушнины и каракуля - на изготовление женских головных уборов, пластины из лоскута от шкурок овчины, лямки, кролика, мерлушки и других видов - на изготовление рукавиц.

Пластины изготовляют в скорняжных цехах скорняки или в специальных цехах в зависимости от организации и объема производства на предприятии.

Пушно-меховой лоскут из скорняжных цехов поступает в специальный цех. Лоскут одного вида меха поступает в мешках. На каждом мешке имеется бирка с указанием вида и массы лоскута.

Скорняку выдается обычно мешок или определенное количество лоскута, выписывается паспорт на изготовление пластин, в котором исходя из нормативов определяется число пластин определенного размера.

Лоскут сортируют на стайки по цвету, оттенку, густоте и высоте волосяного покрова, каракуль сортируют по завиткам.

В зависимости от назначения пластин лоскут, набранный в стайки, раскраивают на прямоугольные, квадратные, треугольные кусочки или кроят по шаблону. Полоски от шкурок норки только подравнивают, лоскут от каракуля раскраивают на кусочки любой формы.

При раскрое лоскута удаляются пороки. Из раскроенных кусочков подбирают по цвету и качеству волосяного покрова пластину, укладывают ее на фанерку или картон определенного размера. При наборке пластины волосяной покров должен быть направлен в одну сторону.

Затем на набранную пластину кладут другую фанерку, зажимают пластину между фанерками и переворачивают так, чтобы пластина лежала кожевой тканью вверх. Верхнюю фанерку снимают и проверяют правильность стыковки лоскута, в случае необходимости отдельные кусочки подравнивают. Затем на вторую фанерку набирают следующую пластину и так далее до тех пор, пока не будет закончена обработка всей партии лоскута (по паспорту).

Фанерки с уложенными на них пластинами связывают в пачки и передают с паспортом швее-мотористке для сшивания.

Сшитые пластины увлажняют и после пролежки правят на определенные размеры. Затем сушат на рамах в сушилках и проводят чистку волосяного покрова.

На отделочном участке пластины внимательно осматривают, отмечают и зашивают разошедшиеся швы, обкраивают на заданный размер по лекалу. Отделанные пластины сортируют, снабжают ярлыками, маркируют и упаковывают согласно требованиям стандарта.

Готовые пластины поступают по сопроводительному документу на склад.