Глава II. Основные принципы обработки пушно-мехового сырья и шубной овчины

1. Общие вопросы

Пушно-меховое сырье в народе недаром называют "мягким золотом". Это название ко многому обязывает: процессы обработки шкурок требуют очень бережного обращения с сырьем и материалом, неуклонного соблюдения трудовой и технологической дисциплины, точного выполнения правил техники безопасности.

Меховая промышленность перерабатывает большое количество различных видов сырья, которое относится к следующим основным группам: меховое сырье (меховая и шубная овчина, каракуль, смушка, мерлушка, козлик, шкурки кролика, кошки, собаки, жеребят и др.); пушнина (шкурки норки, соболя, белки, куницы, лисицы, нутрии, ондатры, выдры и др.); шкуры морского зверя (морского котика, тюленя).

Наибольшее значение в балансе мехового сырья и полуфабриката имеет меховая и шубная овчина. Из этих видов сырья после обработки выпускаются в большом ассортименте шапки, женские и мужские воротники, детские и женские пальто, мужские пиджаки, спортивные костюмы и т. д.

В связи с этим предприятия меховой промышленности подразделяются на сырейно-красильные и скорняжные. На сырейно-красильных предприятиях, которые в дальнейшем будем называть меховыми фабриками, перерабатывается сырье различных видов. Шкуры различаются по размерам, толщине и прочности кожевой ткани; по длине, густоте, окраске, блеску, мягкости, извитости и прочности волосяного покрова. Имеются существенные различия в свойствах шкур животных одного и того же вида в зависимости от района их происхождения (кряжа), возраста, пола, времени забоя, наличия различных дефектов и способов первичной обработки сырья.

Меховые шкурки, выпускаемые сырейно-красильными предприятиями, называют полуфабрикатом. Их направляют на скорняжные фабрики для раскроя и пошива из них тех или иных изделий. Следует отметить, что в условиях производства шкурки на отдельных этапах выработки также называют полуфабрикатом в отличие от сырья, которое поступает вначале на производство.

Предприятия выпускают меховые шкурки некрашеными (их в производстве называют натуральными) и окрашенными в различные цвета. Значительное количество мехового сырья выпускается в обработанном виде для придания ему вида ценной пушнины. Такую обработку называют имитацией. Например, выпускают шкурки кролика, имитирующие шкурки соболя. В этом случае волосяной покров шкурок кролика должен имитировать натуральную окраску шкурок соболя. При обработке шкурок кролика под котик их окрашивают в черный цвет и волосяной покров состригают на высоту, приближающуюся к высоте волосяного покрова котика. При имитации меховой овчины под выдру или котик большое внимание уделяется выпрямлению извитого волоса овчины.

Технология мехового производства включает подготовительные операции, выделку и отделочные операции.

Сырье с красивой натуральной окраской не подвергают крашению, после выделки высушивают и затем направляют на отделочные операции. Что касается сырья, которое необходимо окрашивать, то его после сушки и отделки передают на крашение. После крашения полуфабрикат вновь высушивают и подвергают отделочным операциям. В этом случае метод обработки полуфабриката называется прерывным.

В ряде случаев крашение мехового полуфабриката проводят сразу после выделки, минуя промежуточную сушку и отделочные операции. После крашения полуфабрикат высушивают и отделывают. Такой метод обработки называется непрерывным.

Процессы непрерывного и прерывного методов обработки схематически можно представить следующим образом.

Прерывный метод: отмока, мездрение, пикелевание, дубление, жирование, сушка, откатка, отделочные операции для волосяного покрова и кожевой ткани, подготовительные операции перед крашением, крашение, промывка, сушка, откатка, отделочные операции по волосяному покрову и кожевой ткани.

Непрерывный метод: отмока, мездрение, пикелевание, дубление, подготовительные операции перед крашением, крашение, пролежка, солка или жирование, сушка, откатка, отделочные операции по волосяному покрову и кожевой ткани.

Непрерывный метод обработки мехового полуфабриката имеет ряд преимуществ перед прерывным. Во-первых, сокращается производственный цикл, причем для его выполнения требуется меньшее число рабочих. Во-вторых, непрерывный метод позволяет более правильно и рационально организовать производство, создает предпосылки для организации комплексно-механизированных потоков, полуавтоматических и автоматических линий.

Непрерывный метод широко применяется для обработки меховой овчины, мерлушки и шубной овчины. Шкурки каракуля и кролика в настоящее время почти полностью обрабатывают по прерывному методу, так как дополнительные отделочные операции придают меховому полуфабрикату мягкость и пластичность.

Все технологические процессы мехового производства могут быть разделены на две группы. Первая группа включает процессы, в основу которых положены химические и физико-химические явления, изменяющие в ту или иную сторону свойства перерабатываемого сырья. Сюда относятся: отмока, пикелевание, дубление, обезжиривание, квашение, сушка, нейтрализация, протравление, крашение и т. д. Вторая группа - это механические процессы: мездрение, разбивка, стрижка, колочение, чесание, глажение и др. Такое деление иногда является условным, так как при выполнении некоторых процессов происходят и механические, и физико-химические изменения структуры сырья.

Как правило, процессы первой группы выполняются одновременно для определенного количества сырья того или иного вида, которое называется производственной партией. Комплектование производственных партий является очень важным и ответственным процессом. Они подбираются из шкурок, примерно одинаковых по основным признакам: породе или кряжу, методу консервирования, размеру, толщине, сортности, дефектности, цвету и густоте волосяного покрова. Сырье, имеющее большую зажиренность и волосяной покров, непрочно связанный с кожевой тканью, комплектуют в отдельные партии и обрабатывают по специальной технологии.

Обычно производственная партия сырья определенного вида имеет постоянную массу в зависимости от вместимости оборудования и параметров проведения процессов. При выделке меховой овчины производственная партия состоит из 300-400 шкур, при выделке шкурок кролика - из 3000-4000.

Если, например, производится крашение, то в аппарат целиком загружают партию сырья и обрабатывают ее в течение определенного времени. Такой метод обработки в меховой промышленности называется окуночным. Иногда шкурки окрашивают путем нанесения на волосяной покров раствора красителей с помощью краскораспылителей или щетки. В этом случае метод называется намазным.

Процессы второй группы обычно выполняются поштучно. На мездрильной машине, например, подкожно-жировой слой снимают отдельно с каждой шкурки, входящей в партию. Однако бывают и исключения, когда обрабатывается не вся партия сырья, а только часть ее. Сюда можно отнести процессы откатки, протряхивания, мытья в мялках.

При выделке меховых шкурок все время чередуется партионная и поштучная обработка, что в значительной степени затрудняет правильную организацию производственных потоков и снижает коэффициент механизации. В настоящее время пока еще нет условий для создания единой автоматизированной линии, охватывающей весь технологический процесс - от запуска сырья до получения готового мехового полуфабриката. Однако использование нового проходного оборудования, постоянный переход от партионной обработки к поштучной позволяют уже сейчас организовать комплексно-механизированные линии, применение которых значительно уменьшит долю ручного труда, улучшит условия труда работающих и значительно повысит культуру производства. Внедрение комплексно-механизированных линий - одна из основных задач, стоящих перед работниками меховой промышленности.

Заходите на https://essentukism.com и найдите девушку, с которой вы сможете провести незабываемую ночь в Ессентуках.