5. Отделочные операции для кожевой ткани

Разбивка. С помощью разбивки разрыхляется и разминается кожевая ткань шкур, в результате чего она делается более мягкой и пластичной. Обычно проводят две разбивки: после первой и второй откаток. На вторую разбивку шкуры подаются с влажностью примерно 14%. Одновременно с разбивкой на разбивочной машине выполняется некоторая подчистка кожевой ткани. Во время второй разбивки шкуры растягивают либо в ширину, либо в длину.

Полуфабрикат с густым волосяным покровом обычно растягивают в ширину; в этом случае получается лучшее использование площади шкуры. Меховой полуфабрикат с редким волосяным покровом растягивают в длину, при этом волосяной покров становится более густым.

Выполняют разбивку на разбивочной машине РМ-2 (рис. 25), основным рабочим органом которой является чугунный барабан с закрепленными на его образующей поверхности стальными ножами. При вращении барабана ножи поочередно приближаются к шкуре, уложенной волосяным покровом вниз на эластичную опору, и, многократно ударяя по ней, перегибают кожевую ткань.

Рис. 25. Общий вид разбивочной машины

На предприятиях меховой промышленности внедрена проходная разбивочная машина МРП для разбивки меховых овчин. Она состоит из станины, двух ножевых головок, транспортирующего устройства, устройства для регулировки величины зазора и рабочего стола. Ножевая головка представляет собой облегченный бочкообразный барабан и снабжена наклонно установленными ножами, с помощью которых расправляются складки на шкурах.

Работа на машине производится следующим образом. На выступающий участок движущегося нижнего конвейера укладывают полуфабрикат кожевой тканью вверх. По конвейеру полуфабрикат попадает в зону действия ножевых головок, которые совершают вращение вокруг собственной оси и колебания вокруг оси рычага. Ножи, установленные на вращающейся головке, поочередно приближаются к обрабатываемому полуфабрикату, подвергая кожевую ткань многократному изгибу. Разбивка шкуры осуществляется одновременно с двух сторон. После обработки полуфабрикат по нижнему конвейеру подается на последующие процессы.

Производительность проходной разбивочной машины МРП составляет 2000 овчин за смену. Внедрение ее значительно облегчает труд рабочего, повышает производительность труда и увеличивает выход площади шкур.

Для разбивки овчин может быть рекомендована также проходная машина "Моллиса 07703" (ЧССР). Рабочим органом машины служат две наборные плиты, между которыми с помощью двух замкнутых конвейеров перемещается полуфабрикат. После обработки овчина приобретает мягкость, так как растягивается под вибрационным воздействием серии штифтов.

На меховых предприятиях, выпускающих меховую овчину, используются также тянульно-мягчильные машины. Для разбивки шкурок кролика применяется проходная разбивочная машина МКР. Разбивочные машины должны иметь установку для удаления загрязненного воздуха. При работе на них необходимо особенно тщательно следить за креплением ножей в барабане.

Шлифование. В результате шлифования на машине МШ-200 кожевая ткань шкуры приобретает бархатистость и гладкую поверхность. Предназначенную для шлифования шкуру укладывают на подающий валик машины кожевой тканью вверх. Затем с помощью педального устройства подающий валик приближают к шлифовальному барабану цилиндрической формы. Поверхность барабана обтянута абразивным материалом. Шлифованию подвергается сначала одна половина шкуры, затем другая.

Большое значение при шлифовании имеет величина зерен абразива, которые частично разделяют структурные элементы шкуры.

При работе на разбивочных и шлифовальных машинах надо помнить, что, несмотря на имеющиеся ограждения, ножи и вращающиеся валы представляют опасность и могут быть причиной травмы у работающих. Во избежание этого рабочие должны быть тщательно проинструктированы о безопасных приемах работы. На всех разбивочных машинах откидная крышка ножевого вала должна быть сблокирована с приводным электродвигателем, а ножевой вал должен иметь электротормоз. Необходимо систематически проверять крючки закрепления ножей в механизмах.