1.2. Операции отделки кожи

В результате проведения механических операций кожа приобретает необходимый внешний вид и соответствующие упругопластические свойства.

Тяжка. Цель тяжки - повысить прочность, мягкость, гибкость и эластичность кож хромового дубления, юфти и др., увеличить их площадь и уменьшить тягучесть. Тяжку выполняют несколько раз с промежуточной пролежкой. В производстве кож для низа обуви эта операция не выполняется.

На первую тяжку направляют увлажненный после сушки полуфабрикат с обязательной пролежкой после увлажнения.

Под влиянием деформаций растяжения и изгиба происходит разделение структурных элементов дермы, частично склеившихся в процессе сушки, их некоторое растяжение и ориентация в направлении усилий, прилагаемых рабочими органами тянульной машины. Ориентация приводит к повышению прочности кожи.

Для достижения эффекта тяжки и предупреждения образования пороков кожа должна иметь строго определенную влажность. Так, перед первой тяжкой на вибрационно-мягчильной машине она должна быть 20 - 25%. на тянульных машинах рычажного типа - 28 - 32%. Тяжка кож с более низкой влажностью приводит к образованию отдушистости и механических обрывов, особенно на машинах рычажного типа, а тяжка излишне увлажненных кож не только не дает требуемого эффекта, но и усиливает жесткость кож.

В результате тяжки значительно (до 10%) увеличивается площадь полуфабриката, высушенного в свободном состоянии. При этом частично компенсируется усадка кож при сушке их в свободном состоянии. Эффект увеличения площади слабее проявляется при тяжке кож, высушенных в наклеенном состоянии или в вакуумной сушилке.

На кожевенных заводах тяжку выполняют на тянульных машинах различных типов: рычажных, вибрационных и ротационных.

На проходной тянульно-мягчильной машине ТМП Х-1800-К для тяжки кож хромового дубления, созданной в СССР, можно обрабатывать кожу, высушенную любым способом. Влажность кож перед тяжкой должна быть 20 - 25%.

При выработке эластичных, перчаточных кож и велюра для достижения требуемой мягкости проводят разбивку в подвесном барабане. Усиление механических воздействий достигается загружаемыми в барабан резиновыми или деревянными шарами.

Шлифование и обеспыливание. Цель шлифования - снятие тонкого слоя кожи с лицевой стороны или бахтармы с помощью шлифовальной шкурки, на которую наклеен измельченный абразивный материал, срезающий волокна кожи в виде мельчайших частиц.

При шлифовании с бахтармы кожа выравнивается по толщине и приобретает бархатистость. Путем шлифования с лицевой стороны удаляют мелкие неглубокие лицевые пороки или всю лицевую поверхность, как это требуется при выработке кож с искусственной лицевой поверхностью.

Особо важное значение имеет шлифование при выработке ворсовых кож (нубук, велюр, замша), так как их качество в значительной степени определяется состоянием ворса. Шлифование выполняют на специальных шлифовальных машинах, как правило, несколько раз.

В результате шлифования выделяется большое количество пыли, которая должна быть удалена во избежание осложнения при выполнении последующих обработок, особенно покрывного крашения.

Прессование, глажение, нарезка (тиснение). Прессование и нарезка (тиснение) занимают важное место в отделке кожи. Путем прессования формируют покрытие, выравнивают лицевую поверхность кожи, придают ей блеск, улучшают внешний вид, а также повышают адгезию покрытия к коже. Прессование выполняют плитой, как гладкой, так и с различными рисунками, например имитирующими естественную мерею (например, шевро) и маскирующими некоторые лицевые дефекты кожи, а также отдушистость.

Распространено тиснение плитой с пылевидным рисунком облагороженных кож, так как у них естественная лицевая поверхность сошлифовывается, а также кож с естественной лицевой поверхностью.

С помощью тиснения можно получить мягкие без отдушистости после разбивки эластичные кожи повышенных толщин с естественной лицевой поверхностью для верха бесподкладочной обуви, которые характеризуются высоким коэффициентом использования при раскрое на детали обуви.

Во всех случаях тиснение (нарезка) повышает сортность кож и улучшает их использование при раскрое на обувных фабриках.

При прессовании и тиснении облагороженных кож уплотняется лицевой слой, уменьшается его впитывающая способность, что препятствует образованию провалов покрытия, характеризующихся недостаточной укрывистостью, шершавостью и матовостью лицевой поверхности кожи.

Прокатка. Эта завершающая отделочная операция при выработке кож для низа обуви. В результате прокатки повышаются жесткость и плотность кож, увеличиваются сопротивление разрыву, прочность держания крепителя в обуви (винта или шпильки), площадь, приобретается блеск, выравнивается поверхность кожи.

Кроме того, снижаются ее влагоемкость и водопроницаемость.

Кожу прокатывают после увлажнения и пробежки. Содержание влаги в коже должно быть 16 - 18%. При более высоком содержании влаги эффект прокатки ослабевает, и поверхность кожи становится неровной. Давление при прокатке регулируется в зависимости от вида и назначения кожи.

Удельное давление при прокатке чепраков 1,5 - 2 МН/м, сходов (пол и воротков) 0,8 - 1 МН/м. Чрезмерное давление может стать причиной уменьшения износостойкости кожи вследствие значительного уменьшения угла сплетения волокон дермы.

Полуфабрикат прокатывают на роликовых непроходных и проходных катках. С повышением давления ролика на полуфабрикат и с уменьшением скорости его движения эффект прокатки усиливается.

Измерение площади и толщины. Площадь и толщина кожи измеряются автоматически на проходных машинах контактного и бесконтактного действия с механическими или электрическими счетно-решающими устройствами.

На современных измерительных машинах результаты измерений автоматически печатаются на каждой коже (и бумаге).