8.3. Спилок гольевой [1987 Баблоян В.П., Балберова Н.А., Еремина И.А., Шуленкова Е.И., Иванова Р.А., Пескин Я.И. - Справочник кожевника. (Отделка. Контроль производства)]

В последние годы в связи с вводом в действие заводов по производству колбасных оболочек (белкозина) определенная часть гольевого спилка поставляется кожевенной промышленностью этим заводам.

Белкозин - пищевой продукт, поэтому к качеству спилка предъявляют повышенные требования.

На производство белкозина направляется часть спилка, заштрихованная на рис. 4. Огузочная часть спилка имеет плотную структуру и не разволокняется в должной степени при производстве белкозина. Поставка спилка сопровождается ветеринарным свидетельством по форме № 2.

Рис. 4. Схема обрезки спилка для производства белкозина

Норма выхода гольевого спилка для производства белковой колбасной оболочки (при выработке кож хромового дубления)

Сырье	Масса парной шкуры, кг	Выход гольевого спилка, кг
Сырье	Масса парной шкуры, кг	с 1 шкуры	с воротка
Бычок	13 - 17	1,3	-
Яловка
легкая	13 - 17	1,2	-
средняя	17 - 25	2,0	1,2
тяжелая	25 - 35	3,3	1,8
тяжелая	Свыше 35	4,0	2,0
Бычина и бугай
легкие	17 - 25	2,3	1,2
тяжелые	Свыше 35	5,0	3,0

Качество спилка должно соответствовать ТУ 17-06-89 - 83. Не допускается наличие мездры, прирезей лицевой мембраны более 1% площади спилка, примесей волоса и др. Содержание гидроксида кальция в спилке не должно превышать 10 - 15%, считая на массу сухого вещества.

Спилок, предназначенный для производства белкозина, на кожевенном заводе подвергают следующей обработке.

1. Промывка в баркасе или барабане в течение 1 - 1,5 ч при ж. к. = 2 - 2,5 с двукратной сменой воды.

3. Обрезка согласно рис. 4, и сортировка. Не допускается наличие пятен от сульфида натрия и других загрязнений. Участки толщиной менее 1 мм (обрезь) направляются на другие цели.

4. Консервирование спустя не более 4 ч после двоения суспензией гидроксида кальция плотностью 1,12 - 1,16 г/см³ при температуре не выше 24°С. Расход суспензии гидроксида кальция - 30 л на 100 кг спилка. Спилок слоями укладывают в ящик с решетчатым дном и на каждый слой обильно наносят известковую суспензию. Сверху также обильно поливают суспензией. Обработку спилка суспензией можно проводить в барабане в течение 20 - 30 мин при ж. к.= 1,5 - 2,0.

Температура сваривания консервированного спилка 55 - 57°С, содержание оксида кальция 3 - 6%. Предельный срок хранения консервированного гольевого спилка на кожевенном заводе летом 5, а зимой 10 дней, при этом не допускается его подсыхание, замораживание и воздействие атмосферных осадков.

Спилок гольевой для производства белкозина сортируют на два сорта. К первому сорту относят крупный спилок толщиной свыше 5 мм, чистый, хорошо законсервированный, ко второму сорту - спилок среднего размера (но не менее 2,25 дм²) толщиной от 1 до 3 мм, чистый, консервированный.