7.5. Совершенствование оценки качества изделий из кожи

В условиях перехода отрасли на самофинансирование и самоокупаемость необходимо совершенствование методологии и практики оценки уровня качества изделий из кожи при планировании, разработке ассортимента, подготовке новой продукции к постановке на производство. Оценки качества продукции только с точки зрения потребителя (например, с помощью широко проводимых опросов, анкетирования покупателей) недостаточно. Изготовители хорошо знают, какой должна быть продукция, и могут выпускать товары с такими свойствами, о которых потребитель и не подозревает.

На современном этапе развития недостаточно контролировать изготовление деталей, полуфабрикатов и изделий, устранять возникающие в производстве дефекты и фиксировать качество готовой продукции. Надо прогнозировать качество изделий и управлять им, т. е. повышать качество в заданных размерах и в определенные заданные сроки, а для этого необходимо надежно оценивать качество, измерять его на различных стадиях жизненного цикла изделия: от технического задания до массового производства.

Качество изделий из кожи, в частности обуви, определяется уровнем разработки образца (эталона или проекта) и качеством его производственного исполнения (соблюдением требований стандартов, ТУ и другой НТД). Именно на стадии проектирования и разработки ассортимента закладывается качество обуви, предопределяется спрос населения и эффективность производства. Ошибки в оценке уровня качества образца обуви приводят к затовариванию или неоправданно высоким производственным затратам.

В настоящее время при оценке уровня разработки образца (эталона) обуви используют две группы показателей: единичные и совокупность эстетических. К единичным относят прочность крепления деталей заготовок верха, подошв и каблуков, массу и гибкость обуви, общую и остаточную деформацию задника и подноска и др. Их определяют объективными лабораторными методами и вносят в карту технического уровня, которую вместе с образцом (эталоном) представляют на художественно-технический совет (ХТС). Причем, значения этих показателей должны быть не ниже соответствующих показателей государственных стандартов.

Сложившаяся практика оценки качества имеет ряд существенных недостатков, основными из которых являются субъективизм и конформизм: экспертная оценка основывается на суждении экспертов - членов ХТС и принятии решения путем открытого голосования. Результаты оценки зависят от квалификации, компетентности и деловитости эксперта, подготовленности к экспертизе качества изделий. Недостатком практически всех ХТС является отсутствие постоянно функционирующего института экспертов и подготовки специалистов для работы в качестве эксперта. В оценке эстетического уровня изделий принимает участие в основном административно-технический персонал предприятий и ведомств, а художники-конструкторы и искусствоведы, знакомые с законами композиции, представлены недостаточно. Кроме того, на результат оценки в равной мере влияют художественно-композиционные свойства и производственное исполнение. Все это противоречит положению, что основа высокого качества изделия закладывается на стадии художественного проектирования и поддерживается на стадии производства [21].

В последние годы проводились работы, направленные на совершенствование как экспертной оценки эстетических свойств, так и качества изделия в целом. Однако разработка научно-обоснованной методики оценки качества обуви, особенно на стадии подготовки ассортимента предприятия, является по-прежнему актуальной задачей. Решение этой задачи прежде всего связано с разработкой методики комплексной оценки качества обуви, позволяющей сравнивать между собой различные образцы обуви одного назначения, выбирать лучшие, обоснованно подходить к установлению цены на продукцию с учетом ее соответствия требованиям покупателей.

Комплексный показатель качества обуви является функцией большого количества параметров (единичных свойств) и получение аналитической зависимости вряд ли реально. Для решения данной проблемы может быть применен метод структурно-логического анализа, который использует аппарат математической логики. Метод требует большого объема объективной количественной информации, которая зачастую отсутствует.

Известный в квалиметрии алгоритм оценки качества промышленной продукции применительно к комплексной оценке качества обуви может быть представлен в следующем виде:

• анализ обуви;
• построение иерархической структуры свойств; выбор необходимых и достаточных свойств;
• назначение интервала изменения показателя каждого единичного свойства;
• выбор эталона для сравнения каждого единичного свойства;
• определение зависимости между абсолютным показателем каждого единичного свойства и его оценкой;
• вычисление оценки каждого единичного свойства;
• выбор способа определения весомости единичных свойств;
• определение весомости единичных свойств;
• выбор способа сведения воедино оценок единичных свойств;
• сведение воедино оценок единичных свойств;
• выбор способа определения весомости совокупностей свойств;
• определение весомости совокупностей свойств;
• выбор способа сведения воедино оценок совокупностей свойств;
• сведение воедино совокупностей свойств;
• вычисление комплексной количественной оценки качества обуви.

Комплексный показатель на любом уровне рассмотрения может быть определен с помощью среднеарифметической

где K_ij - оценка (относительный показатель) каждого i-го свойства на любом уровне рассмотрения j, определяемая отношением Р_ij - фактический показатель оцениваемого i-го свойства; P_ij^эт. - соответствующий показатель, принятый за эталон; m_ij - весомость (относительная значимость) i-го свойства на j-м уровне; n - количество свойств на j-м уровне;

с помощью среднегеометрической

с помощью средневзвешенной гармонической

Использование того или иного соотношения для получения комплексной оценки качества диктуется ее целями. Так, среднеарифметический показатель применяют, когда показатели свойств имеют одинаковую размерность, находятся в экономически и технически допустимых пределах и при небольших отклонениях от показателей свойств эталона. Среднегеометрический показатель обычно используют тогда, когда увеличению показателей свойств соответствует улучшение качества продукции. Средневзвешенный гармонический показатель используют редко.

Второй важный вопрос, решаемый при комплексной оценке качества продукции, - определение коэффициентов весомости единичных и групповых показателей, при которых средневзвешенные показатели качества были бы состоятельными. Наиболее распространены экспертные (эвристические) методы, при использовании которых весомость каждого исходного (единичного или группового) показателя определяется как средняя из величин, назначаемых некоторой группой экспертов.

Таким образом, комплексную оценку качества обуви можно рассматривать как двухэтапный процесс:

• оценка отдельных показателей свойств (элементарных, простых свойств);
• оценка сложных (групповых) свойств или совокупностей свойств и качества в целом. При этом следует помнить, что не может быть оценки качества любого изделия вне выбранного эталона - аналога оцениваемого изделия и что качество изделия имеет динамический характер (изменчивый и непостоянный).

На стадии проектирования качество обуви (эталона) можно оценивать с помощью комплексного обобщенного показателя K_о, в котором отражены групповые показатели, характеризующие важнейшие потребительские (эстетичность, эргономичность и функциональность) и производственно-экономические свойства. Оценку качества следует проводить в четыре этапа: эргономичности и функциональности; технологичности заготовки верха и обуви в целом; эстетического уровня; комплексного обобщенного показателя качества.

Независимо от назначения обуви проводят все четыре этапа оценки, меняют только их последовательность, а в некоторых случаях корректируют и содержание этапа.

В настоящее время функциональность и эргономичность обуви как повседневной, так и специальной (спортивной, рабочей и др.) оценивают практически одинаково с помощью отдельных показателей, внесенных в государственные стандарты. Многие важные показатели данной группы свойств не могут быть определены из-за отсутствия метрологического обеспечения, а неразработанность методологии комплексной оценки качества обуви не позволяет однозначно оценить эргономичность и функциональность обуви.

Первый этап оценки целесообразно проводить в такой последовательности:

1. выделяют основные свойства, характеризующие эргономичность и функциональность данной обуви, определяют критерии их оценки;
2. выполняют математическое моделирование, если это возможно, отдельных показателей свойств и качества обуви в целом;
3. проводят лабораторные испытания новых материалов, отдельных деталей и узлов, обуви в целом;
4. проводят стендовые испытания обуви в условиях, близких к реальным эксплуатационным с участием и без участия человека;
5. проводят опытную носку;
6. получают комплексную оценку уровня функциональности и эргономичности обуви.

В процессе проектирования повседневной обуви абсолютно новая конструкция создается довольно редко, чаще всего совершенствуется уже существующая. Поэтому пункты 3, 4 и 5 можно не выполнять. При оценке качества проекта специальной обуви (например, спортивной) главное внимание должно быть уделено оценке функциональной приспособленности и эргономичности. Выполняются все перечисленные пункты оценки, причем особенно тщательно следует проводить стендовые испытания и опытную носку в реальных условиях.

На втором этапе проводят оценку технологичности (технологической себестоимости) разрабатываемой обуви, которая позволяет на стадии проектирования выбрать образец по производственным затратам. Причем, здесь возможны два варианта: оценивать технологическую себестоимость только сборки заготовки верха, так как в общих затратах производства на нее . приходится 40-50 %, или сборки обуви в целом. Очевидно, что при разработке совершенно нового вида обуви следует отдать предпочтение второму варианту, а при разработке новых моделей без коренного изменения технологии сборки обуви - первому. Технологичность образца обуви оценивают с учетом реальных производственно-экономических условий предприятия.

При этом возможна ориентация или на минимальную материалоемкость образца, или на минимальную трудоемкость, или на компромиссное сочетание этих показателей.

На третьем этапе оценивают эстетический уровень образца, который определяется художественно-композиционными свойствами, включающими три основные группы: гармоническая целостность композиции (формы), характеризующая гармоничное единство частей и целого, органичную взаимосвязь элементов формы обуви; соответствие художественным тенденциям, предусматривающее стилевое единство, соответствие моде и оригинальность; рациональность формы, характеризующая соответствие формы обуви условиям эксплуатации, ее назначению, а также объективным условиям изготовления. Эстетический уровень образцов обуви оценивают экспертным методом на ХТС предприятия.

На четвертом этапе рассчитывают комплексный обобщенный показатель качества образца обуви с учетом весомости всех перечисленных выше групп свойств. При этом следует помнить о том, что различные свойства, составляющие качество обуви, находятся в противоречии между собой: улучшение одного из них может привести к ухудшению другого. Необходимо стремиться к улучшению отдельных свойств, не ухудшая других, изыскивая способы обеспечения их равновесия. Гармоничное их сочетание достигается путем компромисса, а процесс улучшения качества состоит в стремлении сохранить гармоничную пропорциональность всей совокупности свойств.

В последние годы разрабатываются методы комплексной оценки качества промышленной продукции, основанные на теории распознавания "образов" с использованием ЭВМ [22]. При достаточно большой исходной обучающей выборке в памяти ЭВМ формируется "образ" наиболее привлекательного изделия и образуется определенная шкала оценок. В ЭВМ вводят набор показателей единичных свойств изделия, а машина рассчитывает комплексный обобщенный показатель его качества.

На практике на стадии проектирования наиболее целесообразно комплексную обобщенную оценку дополнять дифференцированной оценкой некоторых свойств для целенаправленного воздействия на конструкцию изделия и технологию его изготовления.

На производственной стадии оценка качества обуви должна заключаться в определении расхождения между запланированным и фактическим качеством, а задача управления качеством - в том, чтобы это расхождение было возможно наименьшим.