5. Оборудование для формования головных уборов

Электроформы. Электроформы являются унифицированным оборудованием для формования и сушки головных уборов, которые используются во всех правильно-сушильных агрегатах, а также при индивидуальной правке головных уборов. Изготовляют электроформу из алюминиевого сплава, полой внутри. Она состоит из четырех секторов. Секторы закреплены на шарнирном устройстве, которое позволяет раздвигать их на определенное расстояние. Внутри электроформы имеются электронагревательные элементы, предназначенные для нагревания электроформ до определенной температуры.

Электроформы изготовляют для головных уборов массового производства. Их выпускают для различных фасонов. На каждой электроформе имеется приспособление для размещения шкалы размеров головного убора. Наиболее распространены электроформы длй шапок-ушанок, для головных уборов типа полуэскимоска и капор, различных моделей подростковых и детских головных уборов, а также для таких головных уборов, как гоголь, московская, боярка и папаха. Используются электроформы и для изготовления некоторых моделей женских головных уборов.

Агрегаты электроформ. На скорняжно-пошивочных фабриках для правки меховых головных уборов массового производства используются не только отдельные столы с электроформами, но и специальные агрегаты электроформ различной конструкции: АЭПШ, МФШ-М и АЭФ-12.

В агрегате электроформ АЭПШ имеется 9 электроформ, расположенных на вертикальном роторе. Электроформы раздвигаются пневматически. Один пневмоцилиндр создает усилие для формования головных уборов в радиальном направлении, другой в осевом.

При формовании используются специальные упоры и за- ложки. Агрегат снабжен вентилятором для обдувания головных уборов, что позволяет интенсифицировать процесс их сушки при формовании. Тепловое реле РТ обеспечивает заданную температуру нагревания электроформ.

Агрегат действует следующим образом. Рабочий включает электродвигатель привода, который обеспечивает движение ротора агрегата с закрепленными на нем девятью электроформами. Ротор поворачивается на шаг расположения .электроформ. При каждом повороте очередная электроформа подается в исходное положение к рабочему месту. Головной убор увлажняют водой и надевают на электроформу, а за борт головного убора вставляют кольцевые заложки, которые затем прижимают опорной площадкой. Наушники с козырьком скрепляют зажимами. Затем включают приспособление для подачи воздуха в пневмоцилиндры, которые раздвигают секторы электроформ до заданного размера головного убора. Затем рабочий включает электродвигатель привода (ротора) и электроформа перемещается в сушилку, а к рабочему месту подается очередная электроформа, и цикл правки повторяется.

Конструкция агрегата АЭПШ позволяет улучшить условия труда рабочего. Рабочий работает сидя, секторы электроформ раздвигаются пневматически, от агрегата постоянно происходит отсос воздуха.

Агрегат электроформ МФШ-М предназначен для формования и сушки шапок после первой и второй правки. В нем имеется 16 электроформ и специальное устройство для увлажнения головных уборов, состоящее из трех пульверизаторов и позволяющее равномерно наносить влагу. Влага наносится с применением сжатого воздуха в виде мельчайшей пыли.

Поворот ротора с электроформами производится по команде от реле времени, т. е. головной убор на электроформе находится столько времени, сколько это требуется по технологии. Электроформы снабжены датчиками температуры. Раз- движение электроформ зависит от размера головного убора. Агрегат имеет механизм осевой правки шапок.

На некоторых предприятиях все еще используются агрегаты электроформ АЭФ-12 для правки шапок-ушанок. Этот агрегат отличается от рассмотренных выше тем, что имеет 12 электроформ, размещенных на горизонтально расположенном главном валу, по три электроформы в ряд.

После увлажнения головных уборов рабочий надевает их на электроформы, расположенные в одном ряду, вкладывает заложки, закрепляет зажимом козырь с наушниками, раздвигает вручную электроформу до нужного размера, завязывает тесемки на ушках шапки-ушанки и прижимает сверху прижимным устройством. Затем он включает агрегат, который поворачивается на 1/4 оборота, и к рабочему подходит другой ряд электроформ. Если на них имеются головные уборы, рабочий их снимает, и цикл повторяется.

Условия труда на агрегате АЭФ-12 хуже, чем на агрегатах АЭПШ и МФШ-М. Рабочий должен работать стоя, сам натягивать головной убор на электроформу и раздвигать ее. На электроформах нет терморегуляторов, а вода для увлажнения шапки дозируется произвольно.

Агрегаты для опаривания шапок-ушанок. При изготовлении комбинированных шапок-ушанок с суконным верхом по технологии проводится их опаривание в целях улучшения их качества. Эту операцию выполняют на агрегате АОШ. Агрегат имеет 9 раздвижных форм, над которыми размещены 9 опарочных устройств. Каждое устройство снабжено трубчатыми электронагревателями. Формы и опарочные устройства перемещаются в агрегате одновременно.

Агрегат обеспечивает хорошее качество выполняемой операции и высокую производительность труда. Обслуживается одним человеком.

Ротор агрегата включается при помощи педали. При повороте ротора вместе с ним поворачивается закрепленная на нем форма. У рабочего места форма останавливается. Рабочий надевает на форму шапку и, нажимая на другую педаль, посредством пневмоцилиндров раздвигает секторы электроформы. Опарочное устройство опускается на головку шапки. Затем включается привод и форма перемещается на следующую позицию, где шапка увлажняется. Далее все приемы по обработке шапок повторяются.

Сушилки для головных уборов. Сушка и правка головных уборов являются важнейшими операциями при их изготовлении, так как во время этих операций происходит их формование. Обычно сушилками пользуются при индивидуальном изготовлении головных уборов из дорогостоящего полуфабриката. Правят и сушат головные уборы на деревянных формах.

Сушилки могут быть различными по ширине, высоте и глубине; их обычно оборудуют полками или стеллажами. Изготовляют сушилки в механических мастерских предприятий.

Теплоносителями сушилок являются пар, электронагревательное устройство, а в последнее время и теплый воздух от вентилятора. Во всех сушилках обязательно должен быть вентилятор, который нагнетает воздух в сушилку и выбрасывает из сушилки отработанный увлажненный воздух.

В конвекционных паровых или водяных сушилках воздух нагревается от калориферов, но которым проходит водяной пар или горячая вода, в электрических сушилках воздух нагревается от электрокалориферов. Нагревание воздуха в сушилках, работающих от вентилятора, происходит благодаря большой частоте вращения вентилятора, прогоняющего воздух через специальные отверстия, и трению воздуха при его движении. Сушилки, основанные на этом принципе, намечены к выпуску промышленностью в начале девяностых годов. Такие сушилки являются наиболее перспективными, так как сушка в них происходит быстрее, чем в сушилках другого типа; кроме того, в них легко можно регулировать температуру и влажность воздуха.

Температура воздуха в конвекционных сушилках должна быть в пределах 55-60 °С при относительной влажности воздуха 50 %. Продолжительность сушки от 1,5 до 3 ч в зависимости от конструкции сушилки. Сушилки оборудованы термометрами и психрометрами для контроля за температурой и относительной влажностью воздуха.